位于南海新区的山东华港智能科技有限公司，主要从事智能科技产品的研发、制造与销售。今年以来，企业通过工艺创新和技术改造，降本增效，抢抓市场，焕发出新的生机与活力。
走进企业生产车间，400多台CNC数控机床满负荷运转，工人们正忙着赶制某信息与通信技术行业头部企业的订单。主要生产的产品是智能手表中的金属精密部件。企业副总经理彭慧说，最初有不少企业和华港智能科技共同竞争这笔订单，华港智能科技凭借铝塑结合的创新工艺脱颖而出。
企业之前做的都是钢件、铝件，铝塑结合的产品是第一次做，一开始他们心里也没有底。“因为铝塑结合的产品，会有很多毛刺，很耗人力，产品良率会比较低。”彭慧说。
为了解决这个问题，华港智能科技成立了一支30多人的研发团队，覆盖研发、设计、品质、生产等各个环节，同时严把质量关，每批产品出厂前都需要进行多道质检环节层层把关。“我们采用喷砂去毛刺、干冰去毛刺的工艺，还有专门的品管员进行产品巡检，并且有抛光检、喷砂检、OQC出货检等质检程序，确保产品良率在96%以上。”彭慧说。
今年，企业还进行了技术改造，将产品表面处理阶段由人工抛光改成自动流体抛光，同时在CNC加工阶段进行工序合并，人工成本节约了75%。“以前我们一个工人管10台机器，通过不断地进行自动化改造，我们大部分生产线都进行了升级，现在一个人可以同时看40台设备，生产效率有了大幅提升。”彭慧说。
凭借着过硬的产品质量和技术工艺，华港智能科技产品良率保持在96%以上。今年以来，华港智能科技订单接连不断，订单已经排到年底，每个月的订单都处于饱和状态，年产值将突破1亿元。
