12月4日，在威海联合影像有限公司SMT车间内，一条崭新的全自动化生产线铺设其中，目检、上料等多个环节实现100%自动化，各个零部件在智能系统支持下有序配送到工位……这只是联合影像自动化生产的一道缩影，企业在前端车间与后端车间内也分别上新自动化产线，全套高效联动的系统今年可为企业带来近5亿元的产值。
“自动化制造是企业发展的主流趋势，尤其是我们这行，在市场竞争中必须得和自动化生产要产能、搏订单。”企业副总经理赵彦博看着车间内忙碌运转的机器，直言自动化生产的重要性。自成立之初联合影像就开始着手打造全自动化车间，探索用高效、高质、高产的数字自动化生产，来助推企业的高质量发展。今年，企业投资3000万元对每个生产车间的单个工序进行技改升级，并在部分工序中引进全新的自动化设备，SMT车间由原来的12条自动化生产线增加至16条，新上1条全自动化生产线，前后端车间共增加15条自动化产线，工艺改进确保了生产效率的最优化。目前企业自动化率达到85%，生产精度提升了10%。
在位于三楼的前端车间内，安装师傅正在对新设备自动烧录机进行组装，早已投入生产的设备挥舞着机械手臂取放、移载零部件，经过精加工后进入下道工序。“我们一共采购14台设备，之前都是一人一机手动操作，现在全部升级，自动上下料，软件自动判读，良品自动产出，效率比人工每小时高了200个件的产出。”企业工程部员工杨健说。
在自动化技术的加持下， 企业生产车间一直处于满产状态，全力保障订单交付，一批成品摄像头4天就可以走下生产线，车间员工在智能系统的指引下降低了误差率，生产线之间高效配合，使联合影像的交付率大幅提高。“我们现在每天能生产45万个产品，一个月就可以出1500万个，月产值可以稳定在4000万元以上。”赵彦博说。
生产线更“快”更“聪明”，让联合影像在市场中的名气越来越响，每月可接待三四批客户。“每年都有新客户来洽谈新订单，也有老客户来考察企业人员、设备情况，增加订单量，我们目前是传音控股、富士康、TCL等很多客户的一级供应商。”赵彦博说，企业在非手机类的市场覆盖率是国内第一，交付率也遥遥领先。眼下，联合影像计划探索高端市场，继续扩张服务客户群体，提高高精度产品的研发和生产。
