“2024年我们企业产值努力破亿，产能在去年基础上再扩大50%！”在威海赛威医疗科技有限公司（以下简称“赛威医疗”）第二个十年发展规划上，总经理姜全国制定了最新的“作战图”。
这家从孵化器里起步的“小作坊”，为何有这样的信心？3月12日，记者走进赛威医疗一探究竟。
“进出入路线不能交叉，要优化生产路线。”“层高规划要参考注塑机的尺寸。”“过几天再出去考察一下无人化设备的应用。”……总经理办公室里热闹非凡，姜全国与设计师、技术人员正拿着设计图纸，研究瓶坯二期项目布局。
该项目是赛威医疗扩产提效战略布局的重要一步，主打自动化生产、数字化管理、智能化制造，从规划设计开始，姜全国就亲自抓亲自盯。
作为一家从事医用一次性体外诊断产品研发、生产和销售的高科技企业，赛威医疗的产品版图涵盖了7个类别、30多种产品、近200个规格，原有的生产线已无法满足市场需求，智能化升级改造迫在眉睫。
订单供不应求，得益于赛威医疗与全球58个国家和国内5个省建立的稳定供销关系，目前企业的在手订单已经排产到了6月，预计全年产值破亿元，同比增长50%。
与许多企业不同，面对充足的订单，赛威医疗生产一线却没有出现人来人往的火热场景，反而显得有些“冷清”，而这都来源于企业对生产线的自动化改造。
在加快二期项目布局设计的同时，赛威医疗一期4条生产线自动化改造即将完成，部分生产线正开足马力、全速运转，加紧生产出口到国外的产品。
“我们投入400万元，对生产线进行了自动化升级改造，预计产能再扩大50%。”指着“空无一人”的生产线，姜全国自信地说，通过自动化改造，不仅让产品质量更加稳定，投入人工更少，而且生产效率也实现了翻番。以企业的主要产品——采血管为例，生产效率由此前的每小时生产8000—10000支，提高到最高20000支，所需人员也从原来的5人减少到3人，接单量自然是“水涨船高”。
计划产值的猛增，不仅依赖于自动化改造带动产能提升，赛威医疗还从原材料生产下手。“医疗器械生产所需的原材料、零器件有上百种，我们企业自主生产了其中近80%的零部件，去年将生产成本降低了10%，今年计划再降低10%。”姜全国介绍。
自动化改造和原材料自主生产，为赛威医疗发展装上了新引擎。“今年，我们将推出双极电凝镊、手术室用废液收集器、全封闭式尿液检测等新产品，把产品的应用领域做进一步的延伸。”姜全国说，企业将在第二个十年来临之际，稳固现有客户，做大产量，做高产值，谋求更高的发展。
