近日，走进威海东兴电子有限公司，生产线上一个个磁性元器件下线，一个充满活力的绿色工厂在这里示范着可持续发展的未来。
东兴电子是一家专业从事电子变压器、滤波器、电感器等磁性元器件研发生产的企业，深知“含绿量”已成为产业高质量发展的重要成分，为此，企业在磁集成平板变压器等产品的技术创新和转型升级中，更是注重把“绿色DNA”注入产品的全生命周期，积极响应磁性元器件行业转型升级、创新发展趋势，逐步淘汰耗能落后技术。
据威海东兴电子有限公司副总经理王颖介绍，公司引进了多种原材料检验设备，三大主材的检验设备和材料供应商进行匹配，进一步保证原材料在上线前的品质。东兴电子还有自主的信赖性实验室及ROHS检测室，具备高低温、冷热冲击、恒温恒湿、盐雾试验、端子拉力、模拟运输实验等性能，通过前期的设计开发，确保产品性能和环保标准。
打造智慧化“绿色工厂”，技改升级是关键要素。2020年，东兴电子在东莞成立研发公司，加速对环保、绿色、高频、智能化产业产品的研究开发。去年，东兴电子引进专业的咨询机构对公司进行智能生产线及制造系统自动化升级，预计提升20%自动化率。
绿色理念不仅仅局限于生产领域，它已深刻嵌入东兴电子员工的日常习惯中。据王颖介绍，自启动绿色工厂创建工作以来，在企业内部管理中一直给员工灌输绿色工厂的理念，提倡员工节约水电能源，绿色出行，减少个人生活的碳排放。在生产中，持续推行消除八大浪费项目，每双周举行一次消除“八大浪费”项目推进会，打破员工固有惯性思维，共同推进企业清洁低碳发展。
日前，省工信厅公布了2024年度省级绿色制造单位，东兴电子获批省级绿色工厂，成为企业引以为傲的荣誉之一。“我们构建起了绿色循环经济产业链，降低能耗、提升能源综合利用率，不断完善高效、清洁、低碳、循环的绿色装备制造体系，在提质增效的赛道上加速奔跑。”王颖说。
用“含绿量”提升含金量。再将目光投向高区的另一家国家级绿色工厂获评企业——威海克莱特菲尔风机股份有限公司。
近日，在威海克莱特菲尔风机股份有限公司生产车间，测试人员正在抓紧对通风冷却室内外机组进行联调联试，待检测合格后，这批产品将很快被运往美国。
据威海克莱特菲尔风机股份有限公司董事长盛军岭介绍，克莱特菲尔风机的室内和室外通风机具有效率高、噪音低、节能减排等特点，产品效率达到了国家一级能效，高于常规风机15%以上，每台室外通风机每年可减少碳排放量约2000公斤，室内通风机则每年减少碳排放量约350公斤。不仅如此，设备还通过智能电子控制方式将风机噪声大幅降低。
克莱特菲尔风机积极下“智改绿转”先手棋，加速研发节能降碳产品，让绿色成为企业发展的鲜明底色。眼下，克莱特一个全新的高端化、智能化、绿色化工厂正在同步建设。
“新项目主要生产制造核电空调、海洋工程和高技术船舶风机、能源通风冷却设备等通风与空气处理系统，计划购置购置激光切割机、焊接机器人生产线、大型风机测试系统等设备约400台套，自动化程度更高，同时更加注重节能环保。”盛军岭说，新工厂规划工艺路线中将配备自动物流设备、自动焊接生产线、自动装备线、环保节能的喷涂线等，推动设备朝着高端、智能、绿色、安全方向更新升级。
在高区，越来越多的企业像东兴电子、克莱特菲尔风机这样“点绿成金”，成为企业追求高质量发展、打造新质生产力的破题之道。截至目前，高区累计获批国家级绿色工厂（供应链）6家、省级绿色工厂（供应链）19家、市级绿色工厂（供应链）20家。
高区经发局相关负责人表示，将持续加大绿色工厂培育力度，着力推进绿色制造体系建设，促进工业绿色转型升级提速。同时充分发挥绿色制造先进典型示范带头作用，让绿色发展理念成为全区制造业企业的共识，不断提升企业绿色制造水平，助力高区加速形成“绿色生产力”。
