近日，一个让工业相机行业振奋的消息从威海华菱光电股份有限公司传来：历经一年研发，公司“上新”一款高分辨率、高速的线阵图像传感器产品，将应用于给新能源汽车锂电池等做“体检”。在实验室阶段，该产品可以“看到”锂电池上相当于头发丝百分之一的毛刺。
“别看它只有半个手掌大，却是国内外首个达到这样性能的线阵图像传感器。”华菱光电应用技术研发部副部长姜利说，产品结构紧凑且有着硬核技术。产品研发过程历经三次透镜的迭代，变自聚焦透镜为倒立放大透镜，光学总长最小达到约80毫米，相机大小约55毫米。也就是说，相机到物仅有25毫米，同样可拍出全貌。
在金融机具行业，华菱光电的接触式图像传感器市场占有率已超过90%，是当之无愧的行业巨头，而眼下在工业生产领域的尝试，无疑表明了企业正调整自己的“赛道”，驶离“舒适区”。
“在ATM机、点钞机、清分机等传统市场里，我们已触碰到了‘天花板’，而伴随现金使用需求的下降，我们感受到危机。”华菱光电总经理王辉说。
随着各个行业的转型升级，智能制造不断升温，生产线对智能传感、自动化图像检测的需求进一步攀升。需求在哪里，市场就在哪里。成立近20年的华菱光电决定凭借在图像传感器、半导体IC集成电路等领域的技术积累，寻找新的经济增长点。
基于制造业企业扩大产能、提升生产线运转速度的需要，华菱光电将“赛道”聚焦到“定制化”工业相机的分辨率和速度上。“锂电池起火爆燃事件屡屡发生，这对生产过程中的瑕疵检测提出了更高要求，如何在高速运转的生产线上精准‘揪出’电池电解液浸润是否均匀、内部是否有孔洞，需要不同的分辨率和速度来满足多元需求。”王辉说。
目前，华菱光电线阵图像传感器产品分辨率和速度均可实现不同的定制，并且集检测、测量、识别、定位于一体，通过机器视觉系统即可像“做手术”般去除不良品。
产品定制上的差异性可以衍生出多少可能？在高端服装生产环节，每根化纤丝断没断、有没有色差一目了然；只有手机大小的光电式裂缝测宽仪，可以测出隧道、桥梁、建筑物上肉眼看不到的“深层”裂缝……在汽车玻璃、瓷砖、医疗等不同应用场景，都有着华菱光电的印记。
华菱光电多领域的布局得到了市场的认可。在近期举行的北京机器视觉展览会、欧洲电池展等国内外知名展会上，华菱光电收获有效意向客户50余家，其中10余家已快速进入样品评价环节，部分客户为锂电制造行业头部企业的指定供货商。
横向，华菱光电把触角伸向多元化产业；纵向，则以非标自动化设备打进了威海优势产业链上下游。在华菱光电FA开发部，一台企业自主研发的自动化鱼饵喷涂设备正在调试，几天后将运往本地渔具企业投入使用，该设备可以替代传统人工喷漆，避免漆料对操作人员健康的影响。眼下，FA开发部积极对接威海本地企业需求，与体育用品、3C电子产品、机械加工等10多家威海企业开展合作。
“目前，自动光学检测产品销售额占比逐步上升，今年总销售额预计比去年增长近50%。”王辉表示，今年企业将积极参展，通过展会提高工业相机产品知名度，并将持续加大研发投入、推陈出新，提升市场占有率。
