日前，山东省印发《“十大创新”“十强产业”“十大扩需求”典型案例》，其中，“威海市以数字赋能纺织服装产业 助力企业转型升级”经验做法入选“十强产业”中轻工纺织产业典型案例。
我市以迪尚集团、联桥集团等纺织服装龙头企业为重点，支持企业牢牢抓住数字变革这条主轴，致力推动大数据、互联网和新技术新业态与传统产业高度融合。通过建设智慧管理平台和垂直生态供应链平台，完成从来料加工型传统企业向数字赋能型平台企业的华丽转身，在实现企业降本增效、集聚提能的同时，也促进了全行业资源倍增、效率倍增和效益倍增。去年，全市纺织产业规模以上工业企业增加到147家，实现营业收入305亿元。
打开微信，登录国家毛衫纱线资源共享平台，平台页面中色纺拉毛纱、半边绒等各色纱线映入眼帘，注册会员后可随时选购下单，还配套了设计师专区、体验中心，能直接购买服务。这是联桥集团依托国家毛衫纱线资源共享平台，向平台型总部经济发力的成果之一。“目前，平台内已开发了14万份纱线样品，每天有上万访问量。”平台负责人王伟说。
作为威海纺织服装产业链的龙头企业，联桥集团依托掌握的大量上下游产业资源，建成国家毛衫纱线资源共享平台，将设计师、2000多家原材料生产商、3000多家采购商进行整合，既能向上赋能给设计师、品牌商，根据流行趋势“一键选料和下单”；又能向下赋能给制造端和销售端，实现设计向产品转化的快速反应与精准出击。
对传统纺织业来说，供货端、生产端信息不畅一直是行业发展的痛点所在。解决这一痛点，大数据是良方。眼下，在迪尚凯尼一号车间，智能化改造的基建工作正在收尾。“迪尚凯尼是2002年建立的老工厂，我们通过智能化改造，从厂房结构、管路线路乃至人员分工进行大调整，真正来个脱胎换骨。”迪尚集团总工程师谷源宪说。
大张旗鼓进行智能化改造，是迪尚集团不断优化纺织服装垂直生态链的关键一环。加快推进“智改数转”，加大智能制造布局，迪尚集团通过MES、WMS、ERP等一系列系统集成方案布局，实现工业互联网基础层、技术层和平台层建设，建成整个垂直生态供应量平台的“数据大脑”，成功打通各个环节数据链条。
在迪尚集团，制作一件样衣，不再需要四处采购面料，也无需实际缝制。鼠标滑动，在海量的数据库中找到合适的资源，再用3D创新设计技术线上虚拟缝制，一件成衣的打样几分钟就可以完成，甚至连面料的纹理和质感都能真实呈现。
在此基础上，迪尚集团基于服装C2M的垂直供应链管理模式，有效缩短面辅料供应商和企业之间的中间环节，实现便捷、高效、低成本信息互通，在很大程度上解决了物料供需不平衡的问题，使产品生产和设计周期缩短40%、运营成本降低近30%、产品可追溯率达到98%。
放眼全市，产业龙头企业正攀上“数字化”快车，将大数据、物联网等新技术与服装制造结合，带动更多企业加快数字化转型升级。金猴集团的鞋类个性化时尚设计服务平台、纺织集团进出口公司面向C2M的协同智能制造平台……越来越多的数字化服务平台如雨后春笋般在行业中出现，为原创产品研发、创新技术应用提供公共技术服务，带动产业发展生态不断优化。
